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一．水質(zhì)分析

二．水質(zhì)處理過程
循環(huán)水處理的任務，就是先清除新舊系統(tǒng)，設備水路的銹垢、粘泥、生物菌藻，然后在干凈的內(nèi)壁預膜一層完整的薄而密的保護膜（鈍化膜）最后再根據(jù)日常水系統(tǒng)變化，通過水質(zhì)分析投加復配緩蝕劑、阻劑、分散劑一及殺菌滅藻劑，抑制系統(tǒng)腐蝕，防止結(jié)垢生銹，阻止粘泥淤積以及菌藻滋生。

（一） 預處理
預處理包括清洗和預膜。
清洗分為物理清洗和化學清洗，物理清洗就是用人工清掃和清水沖洗，以除去殘留的泥沙、建筑垃圾等。化學清洗是以化學清洗劑去除設備管道中的油污、結(jié)垢、粘泥、鐵銹和菌藻等雜質(zhì)，達到清洗金屬表面的目的，降低熱阻,為預膜打好基礎。
清洗藥劑有機高分子化合物，對設備管道無任何損害，其作用機理是滲透、擴散、合、能很好的清除污垢的鐵銹。
預膜劑系復合配方，具有協(xié)同效應，能在已清洗干凈的金屬表面迅速形成化學保護膜，使其管道設備有很好的緩蝕、阻垢效果，延長設備使用年限。

（二）日常處理
預處理后，系統(tǒng)正常運行，進入日常處理階段。根據(jù)我公司水穩(wěn)試驗選作出的初步藥劑配方及初始投加濃度，進行緩蝕、阻垢、殺菌處理。后根據(jù)對水質(zhì)及投加量的跟蹤分析和水處理效果的分析，隨時調(diào)整配方，這樣能確保藥劑與工藝的最優(yōu)化組合，以達到水處理的最佳效果。

三． 服務的內(nèi)容及范圍
（1） 提供系統(tǒng)全年運行的日常處理用藥（機組運行時，每月加藥一次）；
（2） 定期進行水質(zhì)常規(guī)分析（每月一次）；
（3） 定期出具水質(zhì)分析報告（每月一份）；

四．水處理工藝
1． 在水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔和膨脹水箱中加入剝離劑、殺菌滅藻劑，并加入一定量的分散劑，通過水循環(huán)運行24-48小時，進行殺菌滅藻剝離污垢，最后排污。
2． 在水系統(tǒng)中加入清洗劑，除去系統(tǒng)中污垢及鐵銹，通過水循環(huán)48-60小時，排污到蝕度小于15PPM，最后將Y型過濾器的過濾網(wǎng)拆開清洗。
3． 在水系統(tǒng)中加入預膜劑進行表面鈍化處理，運行時間在24小時左右，PH值控制在6-6.5之間，排污至濁度小于5PPM。
4．日常維護，藥劑濃度依據(jù)具體水質(zhì)情況，由分析監(jiān)控決定投加量，以維持和修補系統(tǒng)內(nèi)金屬表面形成的保護膜，以阻止和分散各種成垢離子結(jié)垢，達到防腐、防垢和控制微生物生長的目的。

五． 清洗質(zhì)量保證系統(tǒng)
1．清洗之前將派工程技術(shù)人員對水質(zhì)進行采樣分析，調(diào)查了解設備運行、使用情況，根據(jù)水質(zhì)分析和設備運行情況制訂清洗方案。
2． 清洗過程中，本公司將派專業(yè)工程技術(shù)人員現(xiàn)場服務，嚴格按清洗方案執(zhí)行，各種檢測數(shù)據(jù)記錄存檔。
3． 日常維護。本公司每月將派人投加水質(zhì)穩(wěn)定處理藥劑，并加強運行管理，確保水質(zhì)達標運行。
4． 文明施工，安全優(yōu)質(zhì)，確保質(zhì)量，無延誤工期。